Montaje de la carcasa de la aspiradora

Paso 1:
El módulo premontado (carcasa superior e inferior) se transporta automáticamente en un transportador hasta la unidad de montaje.

Paso 2:
Después de recibir la señal de inicio de la comunicación del transportador, el elevador toma la pieza, que ahora está sujeta horizontalmente por dos correderas, del transportador.

Paso 3:
Control de posicionamiento y pruebas de estanqueidad del fuelle (prueba de vacío). Si los fuelles no son herméticos, el módulo objetable se descarga automáticamente y se transporta a la estación de trabajo de reparación, que está integrada en el sistema.

Paso 4:
Control de presencia del gancho de cable

Paso 5:
Giro del interruptor, que posteriormente controlará la potencia de vacío de la unidad, en sentido antihorario hasta la posición 3. Este paso se realiza mediante un Módulo Función Destornillador en ejecución bajo suelo, que está equipado con un husillo MINIMAT-C Destornillador . El destornillador se apaga automáticamente cuando se alcanza el torque de 1 Nm. Las piezas defectuosas se envían al taller de reparación.

Paso 6:
Durante la prueba de la posición del interruptor, nueve ejes de destornillador MINIMAT-C en línea, tipo 347C-528-31, ensamblan simultáneamente dos tipos de tornillos diferentes para apretar. La verificación del torque correcto se realiza mediante el transductor de galgas extensométricas integrado . El palpado de profundidad doble, provisto para cada eje de destornillador DEPRAG, ofrece una confiabilidad adicional del proceso . Las piezas defectuosas se envían al taller de reparación.

Paso 7:
La carcasa correctamente ensamblada se libera y se transporta fuera del sistema mientras que, al mismo tiempo, los siguientes 9 tornillos son alimentados automáticamente por el Vibratorio Alimentador .

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